একটি চারা তৈরি করা-যান্ত্রিক নকশা এবং সিস্টেম ইন্টিগ্রেশনের উপর মেশিনকেন্দ্র স্থাপন করে, সাধারণত ধারণাগত নকশা, উপাদান তৈরি, মেশিন সমাবেশ এবং ডিবাগিং/অপ্টিমাইজেশনের একটি ওয়ার্কফ্লো অনুসরণ করে। নকশা পর্যায়ে, সামগ্রিক কাঠামোগত বিন্যাস চারা উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে নির্ধারিত হয়; এর মধ্যে ট্রে ফিডিং সিস্টেম, সাবস্ট্রেট ফিলিং ইউনিট, সিডিং মেকানিজম, সয়েল কভারিং ডিভাইস এবং স্প্রে করার সিস্টেমের মতো মডিউল জড়িত। ড্রাইভ মেকানিজম এবং কন্ট্রোল সিস্টেমের জন্য ডিজাইনগুলিও এই পর্যায়ে চূড়ান্ত করা হয়েছে যাতে সমস্ত পর্যায়ে বিরামহীন, অবিচ্ছিন্ন অপারেশন নিশ্চিত করা যায়।
কম্পোনেন্ট ফেব্রিকেশনে ডিজাইনের ব্লুপ্রিন্ট অনুযায়ী-যেমন ফ্রেম, কনভেয়র বেল্ট, সিডিং সুই প্লেট, হপার, গিয়ার এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ উপাদান-নির্মাণ এবং নির্বাচন করা জড়িত। ফ্রেমটি সাধারণত শক্তি এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য একটি ঢালাই করা কাঠামোগত ইস্পাত নকশা ব্যবহার করে, যখন গুরুত্বপূর্ণ চলমান অংশগুলি নির্ভুল মেশিনিং বা অপারেশনাল নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব বাড়াতে উচ্চ-মানের মানক উপাদান ব্যবহার করে। উপরন্তু, বৈদ্যুতিক সিস্টেম স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণের ভিত্তি স্থাপন করতে পিএলসি কন্ট্রোলার, সেন্সর এবং ড্রাইভ মোটর অন্তর্ভুক্ত করে।
বিভিন্ন সিস্টেম মডিউলগুলি ক্রমানুসারে ইনস্টল করা হয়, তারপরে সমন্বিত পরীক্ষা যা কনভেয়র সিঙ্ক্রোনাইজেশন, বীজের নির্ভুলতা এবং মাটি আচ্ছাদন এবং স্প্রে করার কার্যকারিতার উপর ফোকাস করে। পরিবাহিত গতি, বায়ুচাপ, এবং বীজ বপনের ব্যবধানের মতো পরামিতিগুলি স্থিতিশীল সরঞ্জাম অপারেশন অর্জনের জন্য পুনরাবৃত্তিমূলকভাবে সামঞ্জস্য করা হয়। একবার ট্রায়াল রান সফলভাবে সম্পন্ন হলে, বড় আকারের চারা চাষের চাহিদা মেটাতে মেশিনটি প্রকৃত উৎপাদন ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত।
